Användningen avmekaniska tätningari högtryckskärl är mycket svårare än i medel- och lågtryckskärl, främst på grund av det höga trycket. Om den stöter på stor diameter och hög temperatur under högt tryck blir det svårare. Under hög temperatur är materialet utsatt för plastisk deformation, och till och med krypning, spännbulten kommer att lossna och det är lätt att läcka. När vi utformar högtryckskärlets övergripande struktur måste vi utan tvekan först överväga att minska diametern på tätningsporten så mycket som möjligt, välja material som är svåra att lossa och deformera vid designtemperaturen och som har bra hållfasthet, och välj sedan rimligen en lämplig tätningsstruktur för att erhålla tillförlitlig tätning. täta.
Mekanisk tätningsteknik för högtryckskärl, från tätningsprincipen och tätningsstrukturen är de allmänna principerna följande:
1.Metal gaskets are generally used, and the specific pressure on the high-pressure sealing surface greatly exceeds the sealing specific pressure of medium and low pressure containers, and non-metallic gasket materials cannot achieve such a large sealing specific pressure. Commonly used metal gaskets for high pressure vessels are annealed aluminum, annealed copper or mild steel with good ductility.
2. Smala yttätningar används, och ibland utvecklas till och med smala yttätningar till linjekontakttätningar.
3. Använd medeltryck så mycket som möjligt för att uppnå själv-åtdragande tätningar, eftersom själv-åtdragande tätningar är mer pålitliga och kompakta än tvångstätande tätningar.
There are many types of high-pressure seals, which are divided into two categories: forced seals and self-tightening seals according to their working principles. Forced sealing relies on the pre-tightening force of the connector (bolt) to ensure a certain contact pressure between the top cover of the pressure vessel, the sealing element and the end of the cylinder to achieve the purpose of sealing. Self-tightening sealing means that as the operating pressure in the pressure vessel increases, the contact pressure between the sealing element, the top cover, and the end of the cylinder also increases, thereby realizing the sealing effect. The characteristics of self-tightening seals are that the higher the pressure, the greater the pressing force of the sealing elements between the contact surfaces, and the better the sealing performance. When the operating conditions fluctuate, the sealing is still reliable, but the structure is more complicated and the manufacturing is more difficult. Self-tightening seals can also be divided into axial self-tightening seals and radial self-tightening seals according to the deformation of the sealing element.
According to the properties of the sealing material, high-pressure seals can be divided into plastic seals that cause plastic deformation of the sealing element and elastic seals that cause elastic deformation of the sealing element.
At present, the commonly used mechanical seals for pressure vessels include flat gasket seals and Kazari seals; semi-self-tightening seals include double cone seals; self-tightening seals include wedge seals, Wood seals, hollow metal O-ring seals, C-ring seals, B Ring seal, triangular pad seal, octagonal pad seal, flat pad self-tightening seal and rubber O-ring seal, etc.
In the appendix of the national standard for steel pressure vessels in my country, several commonly used mechanical seals structures are recommended based on experience and structural characteristics, which can be reasonably selected in combination with operating conditions during design.
