Det finns två situationer för tätning av vakuumanordningar. En är att tätningen separerar en behållare fylld med flytande medium från det yttre vakuumutrymmet. I detta fall är tätningens huvudfunktion att förhindra att det flytande mediet läcker in i vakuumutrymmet. En annan situation är att tätningen separerar vakuumets inre hålrum från det yttre hålrummet och dess funktion är att upprätthålla det erforderliga vakuumet. Denna situation är mer komplicerad, eftersom även ett litet läckage av det omgivande gasformiga mediet in i vakuumkammaren kommer att minska dess vakuum. Om frätande gas läcker in kan vakuumutrustningen skadas. I många fall har graden av vakuum och vakuumutrymmets renhet en avgörande inverkan på kvaliteten på olika processer som utförs under vakuumförhållanden. Den mekaniska tätningen som används i vakuumanordningen har inga speciella egenskaper i sin struktur. För det första fallet som nämnts ovan används vanligtvis en metallbälgtyp med ensidig mekanisk tätning med god lufttäthet. I det andra fallet används en mekanisk tätning med dubbel ändyta. Om en enkel ändtätning används, finns det definitivt ett problem att tätningsänden inte kan smörjas.
Generellt sett är det svårt för människor att skilja mellan mekaniska tätningar och hydrauliska tätningar, och de tror ofta att de är samma sak.
Definition av mekaniska tätningar och hydrauliska tätningar:
Mekaniska tätningar är en av de grundläggande mekaniska komponenterna med precision och komplex struktur. De är nyckelkomponenter i olika pumpar, reaktionssyntesgrytor, turbokompressorer, dränkbara motorer och annan utrustning. Dess tätningsprestanda och livslängd beror på många faktorer, såsom typval, maskinnoggrannhet, korrekt installation och användning, etc.
Hydrauliska tätningar har tryckkrav och kräver en viss jämnhet på fogytan. Tätningselementen är till största delen gummi, och tätningseffekten uppnås genom den lokala deformationen av tätningen.
Klassificering av mekaniska tätningar och hydrauliska tätningar
Mekanisk tätningsmodell: patrontätningsserie, lätt mekanisk tätningsserie, tung mekanisk tätningsserie, etc.
Hydrauliska tätningar: läpptätningar, V-formade tätningar, U-formade tätningar, Y-formade tätningar, YX-formade tätningar och hydraulcylindrar. De vanligaste kombinerade tätningarna är främst spetsringar, gallerringar och stertätningar.
Välj en tätning
När de köper tätningar för underhåll kommer de flesta användare att köpa dem enligt storleken och färgen på proverna. Detta kommer bara att öka svårigheten att köpa och kanske inte nödvändigtvis kunna välja rätt produkt. Följande procedurer rekommenderas för att förbättra noggrannheten vid anskaffning av tätningar:
1. Rörelseriktningen-bestäm först rörelseriktningen för tätningens placering, såsom fram- och återgående, roterande, spiralformad eller fixerad.
2. Tätningsfokus – bestäm till exempel om den aktiva punkten är dragstångstätningen med innerdiametern eller kolvtätningen med ytterdiametern.
3. Temperaturklass - konsultera den ursprungliga bruksanvisningen för maskinen eller utvärdera arbetstemperaturen i enlighet med den faktiska arbetsmiljön för att fastställa vilka material som behövs. För beskrivning av temperaturnivån, se följande noteringar för produktionsanvändare.
4. De flesta användare väljer de gamla proverna som har använts, men efter en tids användning kommer tätningens ursprungliga storlek att påverkas kraftigt av faktorer som temperatur, tryck och slitage. Urvalet enligt provet kan endast användas som referens , En bättre metod är att mäta storleken på metallspåret där tätningen sitter, noggrannheten blir högre.
5. Trycknivå - hänvisa till relevanta data från de ursprungliga mekaniska instruktionerna, eller härleda arbetstrycksnivån genom att observera hårdheten och strukturen hos den ursprungliga tätningen. För beskrivning av trycknivån, se följande noteringar för produktionsanvändare.
